充氣芯模澆筑施工需要在中間兩靠近張拉端,頂板模板應(yīng)設(shè)置適當(dāng)面積的工作孔,以便進行預(yù)應(yīng)力張拉工作。所有排氣孔壓漿孔泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計固定到位,預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固,位置準(zhǔn)確。
鋪好充氣芯模支架預(yù)壓預(yù)壓荷載:在鋪設(shè)完箱梁底模后,對全橋支架模板進行預(yù)壓,預(yù)壓荷載按新澆混凝土自重鋼筋自重和施工人員及設(shè)備荷載總和的30%考慮,具體施工時預(yù)壓荷載采用箱梁自重的倍,即半幅預(yù)壓總荷載為23030。預(yù)壓方法:預(yù)壓采用砂包,即對全橋梁體半幅范圍內(nèi)分段按梁跨分用等同于梁體自重30%約23030噸的砂包對橋梁模板支架預(yù)壓7天。
在預(yù)壓前后和預(yù)壓過程中,用儀器隨時觀測跨中/4梁跨位置的變形,并檢查支架各扣件的受力情況,驗證校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的可靠性和確定下一支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。鋼筋加工與綁扎鋼筋檢驗鋼筋必須按不同種類等級牌號規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收分別堆放,不得混雜,且應(yīng)立標(biāo)牌以示識別。
鋼筋在運輸儲存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進場后,要求提供附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書,標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。進場的每一批鋼筋,均按30-83《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行取樣試驗,試驗不合格的不得使用于本工程。鋼筋制作綁扎箱梁鋼筋按設(shè)計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工;縱向通長鋼筋采用閃光對焊焊接,焊接接頭應(yīng)符合8-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,并使接頭交錯排列,受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的530%。
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