我廠生產(chǎn)的橡膠止水帶硫化介質(zhì)問題詳細(xì)解讀

我廠生產(chǎn)的橡膠止水帶硫化介質(zhì)問題詳解解讀，橡膠硫化多數(shù)情況下在加熱條件下進(jìn)行的，除了用電加熱板傳導(dǎo)模具再加熱膠料外，對(duì)膠料加熱還需要一種能傳遞熱能的介質(zhì)，這種介質(zhì)稱為硫化介質(zhì)。

作為優(yōu)良的硫化介質(zhì)的條件是：

①具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和傳熱性；

②具有較高的蓄熱能力；

③具有比較寬的溫度范圍；

④對(duì)橡膠制品及硫化設(shè)備沒有污染性和腐蝕性。

硫化介質(zhì)的種類很多，常見的有飽和蒸汽、過熱水、熱空氣、熱水、過熱蒸汽、熔融鹽、固體微粒、紅外線、遠(yuǎn)紅外線、r射線、微波等。 飽和蒸汽是橡膠工廠應(yīng)用最為最為廣泛的一種高效能硫化介質(zhì)，飽和蒸汽的熱量主要來源于汽化潛能，所以無需進(jìn)行變壓，就能釋放出大量能量，飽和蒸汽的蓄能大、傳熱系數(shù)大，并可通過改變壓力而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)加熱溫度，操作方便，飽和蒸汽所加熱的溫度受到壓力的限制，要想得到較高的溫度，就必須具有較高的蒸汽壓力，這對(duì)于那些要求高溫低壓或高壓低溫的硫化工藝條件來說就難以實(shí)現(xiàn)，此外飽和蒸汽由于容易產(chǎn)生冷凝水，造成局部低溫，從而會(huì)對(duì)膠帶制品的質(zhì)量帶來不良影響，使其表面發(fā)污或產(chǎn)生水漬，于是就限制了它在耐熱輸送帶方面膠面硫化中的使用。

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